102無(wú)縫管一米多重

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102無(wú)縫管/a_102無(wú)縫管一米多重

大家好，我很樂(lè)意和大家探討102無(wú)縫管/a的相關(guān)問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題集合涵蓋了102無(wú)縫管/a的各個(gè)方面，我會(huì)盡力回答您的疑問(wèn)，并為您帶來(lái)一些有價(jià)值的信息。

文章目錄列表:

1.無(wú)縫鋼管材質(zhì)有哪幾種？
2.無(wú)縫管鋼管規(guī)格表
3.熱軋無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格
4.國(guó)標(biāo) 無(wú)縫鋼管型號(hào)尺寸？
5.國(guó)標(biāo) 無(wú)縫鋼管規(guī)格表 型號(hào)尺寸？

無(wú)縫鋼管材質(zhì)有哪幾種？

1、（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。代表材料（等級(jí)）：碳鋼20日，45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等

2、輸送液體的無(wú)縫鋼管。主要用于工程及大型設(shè)備輸送流體管道。代表性材料（等級(jí)）為20、Q345等。

3、Gb3087－1999（中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10，20鋼。

4、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于電站、核電站鍋爐內(nèi)高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、（船用碳鋼、碳錳鋼無(wú)縫鋼管）主要用于船用鍋爐、過(guò)熱器的一類、二類壓力管。代表材料為360，410，460鋼級(jí)等。

6、Gb1479－2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于輸送高溫、高壓流體管道的化肥設(shè)備。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。

7、石油裂解用無(wú)縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8、Gb18248－2000鋼瓶用無(wú)縫鋼管主要用于制造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9、液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管。主要用于生產(chǎn)煤炭液壓支架及油缸、柱等液壓缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。

10、柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管。主要用于柴油機(jī)噴射系統(tǒng)的高壓油管。鋼管一般是冷拔的，其代表性材料為20A。

11、（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、壓碳設(shè)備，要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表性材料20、45鋼等。

12、（冷拔異型無(wú)縫鋼管）主要用于制造各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

13、（液壓、氣動(dòng)管路用內(nèi)徑精確的無(wú)縫鋼管）用于制造液壓和氣動(dòng)氣缸的內(nèi)徑精確的冷拉或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材料為20，45鋼等。

14、鍋爐和換熱器用無(wú)縫不銹鋼管。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、換熱器、冷凝器、催化管等。耐高溫、高壓、耐腐蝕鋼管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

15、不銹鋼結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管。主要用于一般結(jié)構(gòu)（酒店、酒店裝修）及化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)的大氣、耐酸蝕及有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表性材料有0－3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

16、流體輸送用無(wú)縫不銹鋼管。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

參考資料：

百度百科-無(wú)縫光管

無(wú)縫管鋼管規(guī)格表

1、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。

2、根據(jù)材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。

3、按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

擴(kuò)展資料：

無(wú)縫鋼管用途

1、無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。

2、廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

無(wú)縫鋼管材質(zhì)

一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。

百度百科-無(wú)縫鋼管

熱軋無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格

無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定

規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。

鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

計(jì)算常用型材理論重量計(jì)算公式：

m=F×L×ρ

m—質(zhì)量Kg ；F—斷面積m2 ；L—長(zhǎng)度m ；ρ—密度*Kg/m3

其中：F斷面積計(jì)算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼 F= a×$ a—寬度

密度：

鋼材：7.85*103 kg/m3

鋁：2.5～2.95*103

銅：8.45～8.9*103

鑄鐵：6.6～7*103

國(guó)標(biāo) 無(wú)縫鋼管型號(hào)尺寸？

熱軋無(wú)縫管顧名思義，是指將10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)、35號(hào)等優(yōu)質(zhì)的碳結(jié)構(gòu)鋼材或?qū)嵭墓芘魍ㄟ^(guò)熱軋工藝并穿孔制成的無(wú)縫管，由于密封性好、強(qiáng)度高、抗壓力強(qiáng)，因此一般用于流體的輸送。熱軋無(wú)縫管由于加工制作時(shí)溫度高，因此其變形量較大，可以承受較大的變形壓力，對(duì)于尺寸的精確度要求相對(duì)較低，可以有效避免了板形問(wèn)題。那么，熱軋無(wú)縫管在生產(chǎn)制作時(shí)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是什么?又有哪些規(guī)格呢?下面我們給大家介紹一下。

　　熱軋無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格

按照不同的用途和材質(zhì)，熱軋無(wú)縫管又分為很多種類，比如合金管，主要應(yīng)用在石油、冶煉、化工等領(lǐng)域;高壓鍋爐管，主要用于受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關(guān)配套管道的制造;高壓化肥管，在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環(huán)境以及高壓環(huán)境下使用的管道……熱軋無(wú)縫管分類繁多，每個(gè)小分類所對(duì)應(yīng)的用途都是不盡相同的，因此每一種也都有不同的規(guī)格，以及遵循著不同的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，下面我們?yōu)榇蠹伊信e最為常用的十款鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格如下：

1.合金管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTM?SA335、ASTM?SA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規(guī)格：∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTM?A213、ASTM?A269、ASTM?A312、JIS?G3459、DIN?17458

規(guī)格：∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18984-2003、ASTM?A333

規(guī)格：∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-1995、ASTM?SA106、ASTM?SA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規(guī)格：∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9948-2013

規(guī)格：∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-2008

規(guī)格：∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-2008、ASTM?A106、ASTM?A53

規(guī)格：∮8-1240*1-200

8.一般結(jié)構(gòu)管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTM?A53

規(guī)格：∮8-1240*1-200

9.石油套管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API?SPEC?5CT、ISO11960

規(guī)格：∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13793-1992、GB3091-2001

規(guī)格：∮32-630*1-30

冷軋無(wú)縫管與熱軋無(wú)縫管的區(qū)別有哪些?

無(wú)縫鋼管按照制作技術(shù)主要分為冷軋無(wú)縫鋼管和熱軋無(wú)縫鋼管，那就為大家介紹一下這兩種無(wú)縫鋼管的區(qū)別及其優(yōu)缺點(diǎn)：

工藝上區(qū)別

1、?冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

優(yōu)缺點(diǎn)不同

冷軋無(wú)縫管是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。?缺點(diǎn):?1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

熱軋無(wú)縫管是相對(duì)于冷軋無(wú)縫管而言的，冷軋無(wú)縫管是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋無(wú)縫管就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精確。

以上就是熱軋無(wú)縫管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格介紹，熱軋無(wú)縫管多應(yīng)用于大型施工過(guò)程中流體的輸送，利于石油冶煉廠、地質(zhì)勘探、燃?xì)庖簤骸⒏g性材料的輸送等，因此對(duì)于管材的質(zhì)量要求是非常高的，要求其材質(zhì)具有高抗腐蝕性、抗壓性，并且制作工藝需要精確精準(zhǔn)，嚴(yán)格做到完全無(wú)縫，防止輸送流質(zhì)的泄漏。由于熱軋無(wú)縫管的分類較多，因此用戶在使用時(shí)，需要根據(jù)自己的實(shí)際施工需要，選擇最合適的管材使用。

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國(guó)標(biāo) 無(wú)縫鋼管規(guī)格表 型號(hào)尺寸？

規(guī)格 外徑mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺） 鍍鋅管(6米定尺）

米重kg 根重kg 米重kg 根重kg

公稱內(nèi)徑 英寸

DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36

DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60

DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28

DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18

DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65

DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62

DN200 8 219.1 6.0

（焊管）

31.53 189.18

DN200 8 219.1 6.5

（熱鍍鋅） 36.12 216.72

鍍鋅鋼管常用規(guī)格

公稱口徑 外徑 壁厚 鍍鋅管壁黑鐵管增加的重量系數(shù)

MM MM MM 普通鋼管 加厚鋼管

6 10.0 2 1.064 1.059

8 13.5 2.75 1.056 1.046

10 17.0 3.50 1.056 1.046

15 21.3 3.15 1.047 1.039

20 26.8 3.40 1.046 1.039

25 33.5 4.25 1.039 1.032

32 42.3 5.15 1.039 1.032

40 48.0 4.00 1.036 1.030

50 60.0 5.00 1.036 1.028

65 75.5 5.25 1.034 1.028

80 88.5 4.25 1.032 1.027

100 114.0 7.00 1.032 1.026

125 140.0 7.50 1.028 1.023

150 165.0 7.50 1.028 1.023

說(shuō)明：W=C*[0.02466*(D-S)*S]

W--鍍鋅管每米重量：kg/m

C--鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數(shù)

D--黑鐵管的外徑

S--黑鐵管的壁厚

W=0.02466*S*(公稱外徑-S)

鍍鋅鋼管每米重量=0.02466x壁厚x（外徑-壁厚）X1.06

鍍鋅管也是鋼材，表面度了一層薄薄得鋅，密度7.85kg/cm3

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×鋼鐵比重 其中：π = 3.14 L=鋼管長(zhǎng)度 鋼鐵比重取7.8 所以， 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米（M）,則計(jì)算的重量結(jié)果為公斤（Kg）

鋼的密度為： 7.85g/cm3

鋼材理論重量計(jì)算

鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：

W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長(zhǎng)度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各種鋼材理論重量計(jì)算公式如下：

名稱（單位）

計(jì)算公式 符號(hào)意義 計(jì)算舉例

圓鋼 盤條（kg/m）

W= 0.006165 ×d×d

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺紋鋼（kg/m）

W= 0.00617 ×d×d

d= 斷面直徑mm

斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×a ×a

a= 邊寬mm

邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×b ×d

b= 邊寬mm

d= 厚mm

邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角鋼

（kg/m）

W= 0.006798 ×s×s

s= 對(duì)邊距離mm

對(duì)邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼

（kg/m）

W= 0.0065 ×s ×s

s= 對(duì)邊距離mm

對(duì)邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等邊角鋼

（kg/m）

= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]

b= 邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

不等邊角鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]

B= 長(zhǎng)邊寬

b= 短邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

槽鋼

（kg/m）

W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長(zhǎng)

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg

工字鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長(zhǎng)

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊(cè)中查出該工字鋼t 為13 ，R 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg

鋼板（kg/m2）

W= 7.85 ×d

d= 厚

厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

鋼管（包括無(wú)縫鋼管及焊接鋼管（kg/m）

W= 0.02466 ×S （D – S ）

D= 外徑

S= 壁厚

外徑為60 mm 壁厚4mm 的無(wú)縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg贊同8| 評(píng)論

答；國(guó)標(biāo) 無(wú)縫鋼管規(guī)格表 型號(hào)尺寸？

無(wú)縫六角管? 六角鋼管? 不銹鋼六角管? 需求未有明顯起色,1焊接缺點(diǎn)：焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用手工制作機(jī)械設(shè)備打磨拋光解決方式來(lái)填補(bǔ)，造成的打磨拋光印痕，導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

2表層不一致：只對(duì)焊接開(kāi)展磷化處理，也導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

3刮痕難去除：總體磷化處理，也不可以將生產(chǎn)過(guò)程中造成的各種各樣刮痕除掉，而且也不可以除去因?yàn)楣蝹?、電焊焊接濺出而黏附在不銹鋼板表層的碳素鋼、濺出等殘?jiān)?，造成在浸蝕物質(zhì)存有的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)而銹蝕。

4無(wú)縫六角管? 六角鋼管? 不銹鋼六角管? 拋光處理鈍化處理不勻稱：手工制作拋光處理后開(kāi)展磷化處理解決，對(duì)總面積很大的產(chǎn)品工件，難以做到勻稱一致解決實(shí)際效果，不可以得理想化的勻稱表層。而且人工費(fèi)用，輔材花費(fèi)也較高。

5酸洗鈍化能力有限：酸洗鈍化膏并并不是全能的，對(duì)等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割而產(chǎn)和灰黑色氧化皮，較難去除。

6人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重：在起吊、運(yùn)送和構(gòu)造生產(chǎn)過(guò)程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重，促使金屬表面處理難度系數(shù)增加，并且也是解決后造成生銹的關(guān)鍵緣故。

今天關(guān)于“102無(wú)縫管/a”的討論就到這里了。希望通過(guò)今天的講解，您能對(duì)這個(gè)主題有更深入的理解。如果您有任何問(wèn)題或需要進(jìn)一步的信息，請(qǐng)隨時(shí)告訴我。我將竭誠(chéng)為您服務(wù)。